1 保溫金屬復合板的構造及特點
1.1 構造
保溫金屬復合板表面是經特殊涂層處理的優質鍍鋅鋼板，中間層是發泡成型的保溫泡沫芯材，板材厚度可達50mm。
1.2 特點
1.2.1 板本身具備著保溫隔熱、防水阻燃、輕質抗震、施工便捷、隔音降噪、綠色環保、美觀耐久等特性。
1.2.2 將鋼材的強度和耐用性與固體聚氨酯保溫泡沫芯材很好的結合在一起，每塊板材均可單件設計，最終完成保溫性能高超、品質卓越的完整外裝，安裝快捷，經濟實惠。與其他同類產品相比，無需制作配套的壓型配件，可立即投入安裝，節約了費用。
1.2.3 墻板體系的耐侯密封安裝性能卓越，沒有濕式密封留下的不雅痕跡。板材和接縫處同時制作完成，形成絕佳的干式密封安裝，與其他濕式密封體系相比具有無可比擬的優越性。
1.2.4 等壓雨屏原理設計的水平接縫，配合隱蔽的密封膠，可提供最佳的抗風雨能力；可水平或垂直方向安裝，多種板型可供選擇；隱蔽的卡件、緊固螺釘和密封膠，以及干式嵌縫膠條，令建筑物外立面整潔大方、連續美觀；工廠發泡成型的保溫內芯使板材內部沒有空隙，可防止水蒸氣凝結和發霉。表面和襯里間的隔熱處理可使熱學性能指標U值最大化；
1.2.5 具有高強度，允許大跨度設計，從而降低對支撐的要求；重量輕，僅13.2kg/m2，易于搬運和安裝，減輕主體結構承重；
1.2.6 表面處理方式：不銹鋼表面、條紋表面、光面、壓花表面等多種飾面可選。本工程擬選用深啡色壓花表面50mm厚板材。
1.2.7 泡沫內芯為不燃物質，不含氟氯化碳等有害物，綠色環保。
2 保溫金屬復合板施工工藝及方法
保溫金屬復合板施工工序為：施工準備→測量放線→預埋構件→龍骨安裝→鋪設不干膠、安裝面板→安裝嵌縫條→成品保護
2.1 施工準備
2.1.1 材料準備：根據圖紙及工程情況，編制詳細的材料訂貨供應計劃單。
2.1.2 施工機具：對所用機具進行檢測，確保其性能良好。
2.1.3 人員準備：對技術工人進行技術培訓、交底。
2.1.4 技術準備：熟悉圖紙，準備有關圖集、質量驗收標準和內業資料所用的表格。
2.2 測量放線
2.2.1 測量依據
測量放線是根據土建單位提供的中心線及標高點進行。一般是以建筑物的軸線為依據，保溫金屬復合板的布置應與軸線取得一定的關系。所以必須對已完工的土建結構進行測量。
2.2.2 測量方法
建筑物外輪廓測量：根據土建標高基準線復測每一層預埋件標高中心線，據此線檢查預埋件標高偏差，并作好記錄；找出龍骨與建筑軸線的關系，根據土建軸線測量龍骨軸線，據此檢查預埋件左右偏差，并作好記錄。整理以上測量結果，確定龍骨分隔的調整處理方案。
龍骨外平面定位：根據設計圖紙和土建結構誤差確定龍骨外平面軸線距建筑物外平面軸線的距離，在墻面頂部合適位置用墨線定出龍骨外平面軸線。
龍骨軸線定位：幕墻前后位置確定后，結合建筑物外輪廓測量結果，用墨線定出每條龍骨的左右位置。每一定位軸線間的誤差在本定位軸線間消化，誤差在每個分格間分攤小于2mm。
龍骨標高定位：確定每層龍骨頂標高與樓層標高的關系，沿樓板外沿彈出墨線定出龍骨頂標高線。
2.3 預埋構件
為了保證幕墻與主體結構連接牢固，幕墻與主體結構連接的預埋件應在主體結構施工時，按設計要求的數量、位置和方法進行埋設；預埋的構件及零附件的材料品種、規格、色澤、性能應符合設計要求；埋設應牢固、位置準確，埋件的標高偏差不大于10mm；埋件位置與設計位置偏差不大于20mm。
2.4 龍骨安裝
第一條龍骨安裝：
施工人員將C型鋼龍骨搬運到安裝工作面上，使龍骨上已有的中心線和測量時所定的龍骨軸線重合，龍骨頂和測量時所定的標高控制線水平，再將焊接有加勁鋼板的轉接件焊接在預埋件上，然后再將龍骨焊接在轉接件上，龍骨焊接完后，還需在龍骨兩邊焊接與復合板固定時用的角鋼。如此循環，完成下一組龍骨安裝，見圖1。
一面幕墻龍骨安裝完畢，經檢查位置準確、安裝牢固后，再按焊縫要求加焊。龍骨安裝應符合下列規定：
（1）安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不應大于3mm；
（2）相鄰兩根龍骨安裝標高偏差不應大于3mm，同層龍骨的最大標高偏差不應大于5mm；相鄰兩根龍骨的距離偏差不應大于2mm。
2.5 鋪設不干膠、安裝面板
圖2、圖3及圖4是各板塊的具體安裝過程。
（1）板塊通常從左至右安裝，從右向左安裝步驟相同。首先將下部面板（外面）與襯板（內面）及角鋼固定，在固定下部面板（外面）、襯板（內面）及角鋼前，施工人員應先熟悉工藝要求，再根據施工工藝圖進行施工。板安裝前在龍骨及開孔周圍鋪設一道φ10的不干膠作為板豎向周邊密封，見圖2。
（2）龍骨表面必須光滑連續以便防水隔氣，若龍骨表面存有空隙，則在洞口交界處必須用丁基不干膠預先密封，對大的龍骨間隙需用0.5mm厚的密封膠和不干膠同時使用。進行板安裝時，板將要安裝的結構表面嚴禁有螺栓及鉚釘頭、焊渣或阻礙板面密合的任何障礙物。另外，安裝板時，要控制好板縫及板的水平和垂直度。
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