不同部分玻璃溫度差別引起玻璃板內的熱應力，如果玻璃的邊部缺陷很多、操作過程出現損害或者裝配錯誤，炸裂將在更低的溫度下發生。玻璃本身對紅外線的吸收率是一個關鍵因素，吸熱玻璃和鍍膜玻璃熱炸裂是十分普遍的現象。如果鍍膜，則玻璃本身需要經過雙重的太陽能加熱，導致玻璃中心溫度與邊部溫度差過大，更容易產生熱炸裂。在設計吸熱玻璃、吸熱鍍膜玻璃工程時，一定根據使用環境來確定玻璃的品種和安裝位置如鍍膜玻璃透射率、玻璃的朝向、環境的溫度、玻璃與邊框以及墻體連接情況及墻體的導熱情況等，并盡可能將玻璃做強化或者熱增強處理，提高玻璃本身抵抗熱應力的能力。
2．玻璃的板面尺寸。尺寸越大，受熱膨脹后的變形也越大，形成的約束反力也越大，相應地造成更大熱應力，增加了熱炸裂的幾率。同時板面尺寸越大，越容易受到其它荷載的更大疊加效應。所以在追求大板面玻璃的裝飾效果的同時，應對風荷載、熱應力、邊框變形、自重、裝配應力等綜合影響作全面考慮。
3．尺寸玻璃邊部的加工質量。因為誘導應力集中的作用，一般玻璃炸裂都是從不理想的玻璃邊部開始的。這些炸裂容易鑒別是因為他們在損害的地點與玻璃邊部垂直相交。玻璃邊部炸裂紋的數量取決于玻璃板的邊部缺陷的嚴重程度和玻璃墊塊的硬度。墊塊太軟，容易造成玻璃位移，而太硬將對脆弱的玻璃邊部造成損害，導致玻璃熱炸裂，在加工安裝時最好將玻璃邊部進行精磨，并剔除有嚴重缺陷的玻璃。
鋼化玻璃炸裂能夠導致鋼化玻璃炸裂的外部原因包括負載、碰撞、焊滴、不適當的間隙和邊部損害都可以導致強化玻璃破損，盡管因為鋼化玻璃的應力高，破損的危險低。帶有干凈切割邊部的鋼化玻璃在正常環境條件下，不會發生熱應力破損，因為他們要求玻璃中心和邊部的溫度差達到90℃～150℃，而導致鋼化玻璃破損的內在因素包括鋼化玻璃邊部缺陷等應力集中區域、鋼化玻璃內部應力過大和鋼化玻璃內部存在硫化鎳雜質。
前兩種因素是由于鋼化玻璃加工過程中工藝控制原因導致的，硫化鎳的因素在原片玻璃制作過程產生。玻璃內部可能包含硫化鎳雜質，以小水晶狀態存在，在一般情況下，不會造成玻璃破損，但是由于鋼化玻璃重新加熱，改變了硫化鎳雜質的相態，硫化鎳的高溫α態在玻璃急冷時被凍結，他們在恢復到β態可能需要幾年的時間，由于低溫β態的硫化鎳雜質將產生體積增大，在玻璃內部產生局部的應力集中，這時鋼化玻璃自爆將發生。最典型的引起鋼化玻璃自爆的時間是產品生產完成后的4～5年。
為了減少鋼化玻璃在建筑上自爆的可能，一方面需要在加工制作過程中，嚴格控制玻璃的磨邊精度、嚴格控制鋼化工藝，在滿足鋼化玻璃質量要求的情況下盡可能降低鋼化玻璃的內部應力，嚴格挑選原片玻璃，將硫化鎳晶體排除在鋼化過程之外，最后是將鋼化玻璃做熱浸處理，雖然這樣會導致鋼化玻璃的成本增加，但是可以消除鋼化玻璃在幕墻上自爆的危險并延長幕墻的使用壽命。經過各方面的努力，最終的幕墻產品的使用壽命是可以控制并得到應該得到的壽命的，讓我們一起努力，為我國建筑裝飾幕墻行業的發展做貢獻！
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