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外窗外墻滲漏可謂是建筑工程中最為常見(jiàn)且頭疼的通病之一，一旦發(fā)生后期很難整改，這就需要在施工中便針對(duì)外窗滲漏的原因全面分析，相應(yīng)采取對(duì)策進(jìn)行徹底防治。以下總結(jié)整理了外窗外墻滲漏的八個(gè)原因，輔以圖片示例進(jìn)行分析，并給出應(yīng)對(duì)措施，大家可在施工中對(duì)照并參考實(shí)施，打造無(wú)滲漏問(wèn)題工程。
外窗滲漏
一、框體與洞口處塞縫存在缺陷，導(dǎo)致滲漏
框體與洞口之間縫隙過(guò)大，發(fā)泡劑無(wú)法填塞密實(shí)：
副框與洞口之間縫隙過(guò)小，無(wú)法嵌縫：
框體塞縫前保護(hù)膜未撕除：
固定木楔未取出，發(fā)泡（詞條“發(fā)泡”由行業(yè)大百科提供）劑外漏：
【原因分析】
1、框體安裝之前，未及時(shí)進(jìn)行洞口偏差的處理，導(dǎo)致出現(xiàn)縫隙過(guò)大或過(guò)小的情況。2、框體安裝后，塞縫之前，未進(jìn)行及時(shí)清理灰渣，導(dǎo)致塞縫不密實(shí)。3、塞縫時(shí)，未及時(shí)撕除窗體保護(hù)膜，窗體保護(hù)膜后期撕除時(shí)，產(chǎn)生裂縫。4、發(fā)泡劑固化前，未能及時(shí)用手或?qū)Ｓ霉ぞ咛幚硪绯瞿z體，后期刀片切割，導(dǎo)致產(chǎn)生滲水路徑。
5、塞縫材料固化后，未及時(shí)取出臨時(shí)固定的木楔，產(chǎn)生滲水通道。
【應(yīng)對(duì)措施】
技術(shù)措施：
1、結(jié)構(gòu)施工之前，應(yīng)依據(jù)外墻做法，確定洞口尺寸：
2、結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，應(yīng)隨層及時(shí)進(jìn)行洞口偏差的處理，處理標(biāo)準(zhǔn)如下：
驗(yàn)收重點(diǎn)：
1、洞口偏差處理;
2、塞縫前的清理;
3、塞縫后質(zhì)量檢查;
4、打膠質(zhì)量檢查。
管理措施：
1、結(jié)構(gòu)施工前，外門(mén)窗洞口尺寸技術(shù)確認(rèn);
2、建立嚴(yán)格洞口移交驗(yàn)收程序;
3、以樘為單位的“四步”檢查控制體系。
二、窗體框料接縫不嚴(yán)或變形，導(dǎo)致滲漏
45度斜拼拼縫不嚴(yán)：
角部組角膠不到位：
型材（詞條“型材”由行業(yè)大百科提供）破損：
框料變形接縫不嚴(yán)：
【原因分析】
原材問(wèn)題：型材選擇不當(dāng)，鋁合金窗壁厚薄，塑鋼窗未按規(guī)定設(shè)置增強(qiáng)型鋼。安裝問(wèn)題：同墻體的連接方法不當(dāng)，框體四周未填嵌軟質(zhì)材料，形成“伸縮縫”。拼樘料同墻體未作可靠的連接固定，安裝連接點(diǎn)間距隨意。成品保護(hù)問(wèn)題：工序安排倒置、框體安裝完成后，外裝尚存大量工作，且成保不到位、材料運(yùn)輸、人員出入造成破壞。
開(kāi)啟扇安裝后，未能及時(shí)安裝五金，大風(fēng)天氣撞擊后，導(dǎo)致框體變形。
【應(yīng)對(duì)措施】
技術(shù)措施：
1、依據(jù)規(guī)范進(jìn)行型材進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：同一規(guī)格、類(lèi)型的外門(mén)窗，每百樘為一個(gè)檢驗(yàn)批。高層外門(mén)窗，每一檢驗(yàn)批至少抽檢10%，且不得少于6樘。
2、框體與洞口的連接點(diǎn)設(shè)置：距角部應(yīng)小于200mm;連接點(diǎn)間距應(yīng)小于400mm，且均勻布置。
3、框體與洞口塞縫推薦做法：底部防水砂漿塞縫，兩側(cè)及頂部發(fā)泡聚氨酯塞縫。
驗(yàn)收重點(diǎn)：
1、進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收。
2、框體與連接點(diǎn)位置。
管理措施：
1、框料安裝完成后，應(yīng)采取有效成保措施。內(nèi)外窗口收口前，再撕除保護(hù)膜。
2、設(shè)置專(zhuān)門(mén)出入口，規(guī)范外裝材料、人員的進(jìn)出管理。
3、框體安裝、開(kāi)啟扇安裝及五金安裝，門(mén)窗安裝單位均需安排專(zhuān)人進(jìn)行維護(hù)。
三、采光窗頂部與外墻交接部位，打膠、封閉不嚴(yán)，導(dǎo)致滲漏
采光窗頂部玻璃（詞條“玻璃”由行業(yè)大百科提供）直接與裝飾面連接，未探入結(jié)構(gòu)面;立面構(gòu)件（詞條“構(gòu)件”由行業(yè)大百科提供）或飾面層施工存在偏差，導(dǎo)致縫隙過(guò)大;產(chǎn)生滲漏：
【原因分析】
1、工序錯(cuò)誤：外立面保溫層/飾面層施工完成后 ，進(jìn)行采光窗的安裝，導(dǎo)致采光窗頂部玻璃與保溫層/飾面層直接相連，產(chǎn)生滲漏通道。
2.工藝錯(cuò)誤：墻體偏差大，采光窗頂部玻璃與墻體間縫隙過(guò)大，打膠后膠體變形，產(chǎn)生滲漏隱患。
采光窗外窗邊緣部位探出過(guò)短，造成潲雨滲漏。
【應(yīng)對(duì)措施】
技術(shù)措施：1、明確工序安排：①采光窗上部及周?chē)貙雍笞觥＂诖绑w主框現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)后，偏差調(diào)整后，再進(jìn)行加工安裝。③窗體頂部與墻體交接，預(yù)留10mm縫隙，縫隙處泡沫棒填塞后，采用嵌縫油膏封閉。④窗體部位保溫層及飾面層完成后，窗體頂部玻璃與飾面層之間，打耐候膠收邊。2、采光窗外窗邊緣部位探出距離不小于100mm，防止潲雨滲漏。驗(yàn)收重點(diǎn)：1、窗體頂部與墻體交接部位的封閉質(zhì)量。
2、采光窗施工完畢后，必須進(jìn)行淋水實(shí)驗(yàn)。
四、外窗臺(tái)倒坡，導(dǎo)致滲漏
外窗臺(tái)倒坡或高于內(nèi)窗臺(tái)，排水不暢產(chǎn)生滲漏：
外窗臺(tái)未考慮裝飾線(xiàn)條安裝的影響，明顯高于內(nèi)窗臺(tái)：
【原因分析】
1、洞口結(jié)構(gòu)留置時(shí)，未考慮飾面層及保溫層的厚度要求。
2、結(jié)構(gòu)階段施工本身存在誤差。
3、外立面施工時(shí)，未提前對(duì)不同立面的洞口標(biāo)高誤差進(jìn)行糾偏，當(dāng)窗下口存在水平貫通線(xiàn)條時(shí)，誤差累計(jì)，造成外高內(nèi)低。
【應(yīng)對(duì)措施】
技術(shù)措施：
1、主體結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)結(jié)合外墻保溫及飾面層做法，綜合確定各個(gè)洞口的施工尺寸。
2、結(jié)構(gòu)施工階段，窗洞口模板可適當(dāng)考慮對(duì)外找坡。
3、外立面窗下口存在水平貫通線(xiàn)條時(shí)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工階段，嚴(yán)控各洞口的水平標(biāo)高;裝飾線(xiàn)條安裝前，應(yīng)對(duì)存在的誤差進(jìn)行及時(shí)糾偏。
4、外窗的窗臺(tái)外側(cè)必須低于內(nèi)側(cè)不小于10㎜，且外窗臺(tái)向外坡度≥5%。
5、外窗洞口推薦企口做法。
五、未設(shè)置滴水線(xiàn)或滴水線(xiàn)失效，返水導(dǎo)致滲漏
涂料覆蓋滴水線(xiàn)：
滴水線(xiàn)留置過(guò)淺：
未設(shè)置滴水線(xiàn)或鷹嘴(涂料飾面)：
未設(shè)置滴水線(xiàn)或鷹嘴(石材飾面)：
【原因分析】
1、施工時(shí)，滴水線(xiàn)固定不牢，造成脫落失效。
2、涂料等外飾面施工時(shí)造成，滴水線(xiàn)被覆蓋或污染。
3、塊材類(lèi)飾面層 (如石材)，細(xì)部材料加工時(shí)遺漏滴水線(xiàn)做法。
【應(yīng)對(duì)措施】
技術(shù)措施：1、采用成品塑料滴水線(xiàn)(槽)：線(xiàn)條順直，無(wú)褶皺、凹坑，滴水槽寬度不小于10mm，滴水條高度不小于15mm。2、截水處理：為防止滴水“尿墻”，滴水線(xiàn)(槽)不可通到墻邊，可在離墻5cm的地方截?cái)嗌稀?、塊材類(lèi)飾面層(如石材)，應(yīng)對(duì)窗楣、檐口及線(xiàn)條部位的加工圖紙，進(jìn)行重點(diǎn)審核。管理措施：
針對(duì)窗洞口、外墻裝飾線(xiàn)條及空調(diào)板等凸出構(gòu)件，分別繪制滴水線(xiàn)節(jié)點(diǎn)圖，明確滴水線(xiàn)做法。
外墻滲漏
六、砌筑墻體磚縫、架管孔洞等填塞不嚴(yán)，導(dǎo)致滲漏
磚縫滲漏：
腳手架穿墻孔洞封堵不嚴(yán)：
機(jī)房外墻封堵隨意：
外保溫已完成，腳手架穿墻孔洞封堵遺留：
【原因分析】
1、外墻砌筑質(zhì)量問(wèn)題：頂砌封堵不嚴(yán)。砌筑灰縫不飽滿(mǎn)，出現(xiàn)通縫等質(zhì)量分問(wèn)題。
2、砌筑外墻預(yù)留孔洞填塞不嚴(yán)，甚至遺漏。
3、外墻砌體與混凝土構(gòu)件交接部位構(gòu)造措施或工藝錯(cuò)誤：芯柱/構(gòu)造柱頂部澆筑措施錯(cuò)誤。
砌體與混凝土墻體豎向連接部位無(wú)防開(kāi)裂措施。
【應(yīng)對(duì)措施】
技術(shù)措施：
1、砌體工程施工前，繪制排磚圖，明確底砌、頂砌節(jié)點(diǎn)做法。
2、砌筑外墻底部應(yīng)澆筑200mm以上的混凝土反坎。
3、砌體與混凝土墻體交接部位必須掛網(wǎng)。
4、如具備條件，盡可能減少或避免外墻砌筑。
驗(yàn)收重點(diǎn)：
1、砌筑主墻至少留置14天后，方能進(jìn)行頂砌施工。
2、芯柱/構(gòu)造柱頂部澆筑密實(shí)情況。
3、重點(diǎn)關(guān)注施工電梯拆除部位的孔洞封堵。
4、宜進(jìn)行淋水驗(yàn)收。
管理措施：
1、砌筑前組織總包進(jìn)行砌體排磚圖的設(shè)計(jì)及評(píng)審工作。
2、外墻保溫施工前，分立面按層檢查外砌筑墻預(yù)留孔洞的封堵情況。
七、砌筑外墻中的懸挑構(gòu)件未做砼反坎，導(dǎo)致滲漏
空調(diào)隔板底部未設(shè)置砼反坎：
首層窗井上部砌體未設(shè)置砼反坎：
【原因分析】
1、節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)存在遺漏。
2、因工期問(wèn)題，施工未完全按照?qǐng)D示要求進(jìn)行。
【應(yīng)對(duì)措施】
技術(shù)措施：
1、針對(duì)低密項(xiàng)目，在圖審階段，重點(diǎn)關(guān)注砌筑外墻空調(diào)板等懸挑構(gòu)建的反坎留置情況。
2、混凝土反坎支模時(shí)，應(yīng)使用U型卡箍進(jìn)行加固;具備條件時(shí)，可在結(jié)構(gòu)階段同步施工。
驗(yàn)收重點(diǎn)：
1、反坎部位的混凝土鑿毛及清理情況。
2、嚴(yán)禁采用鐵絲或?qū)绞焦潭０濉?/P>
3、同一部位的反坎應(yīng)一次性澆筑到位。
管理措施：
反坎與樓板接觸部位的鑿毛，反坎內(nèi)鋼筋綁扎及模板支設(shè)情況，應(yīng)納入隱蔽驗(yàn)收。
八、結(jié)構(gòu)墻穿墻螺桿封堵不嚴(yán)密，導(dǎo)致滲漏
墻體甩毛完成，螺桿眼尚未封堵：
螺桿眼封堵粗燥，未與外墻齊平：
墻面抹灰前，螺桿眼封堵遺漏：
【原因分析】
1、螺桿眼的封堵未及時(shí)隨結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行，外立面施工前，采用吊籃進(jìn)行外墻螺桿眼的封堵作業(yè)，導(dǎo)致檢查難度增大，無(wú)法進(jìn)行全面監(jiān)控。
2、封堵措施不到位：穿墻螺桿PVC套管未清除干凈;封堵前，螺桿眼內(nèi)灰塵未清理干凈;
干硬性防水砂漿未填塞密實(shí)。
【應(yīng)對(duì)措施】
技術(shù)措施：
1、工序說(shuō)明：螺桿眼拓孔/pvc套管清除→螺桿洞內(nèi)吹孔清掃→孔內(nèi)注、噴水濕潤(rùn)→外墻螺栓孔外側(cè)(或內(nèi)墻一側(cè))防水砂漿封堵→螺栓孔中部發(fā)泡→螺栓孔外墻內(nèi)側(cè)(或內(nèi)墻另一側(cè))封堵。
2、推薦節(jié)點(diǎn)：
驗(yàn)收重點(diǎn)：
1、穿墻螺桿PVC套管清除情況。
2、螺桿洞內(nèi)吹孔清掃情況。
管理措施：
1、嚴(yán)格工序管理，隨結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行螺桿眼的封堵。
2、要求按墻逐個(gè)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，表格式記錄檢查結(jié)構(gòu)。
3、螺桿眼的封堵應(yīng)組織專(zhuān)人進(jìn)行，并進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)交底。
4、封堵后，具備條件時(shí)，可進(jìn)行淋水實(shí)驗(yàn)檢查。
