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隨著全球能源形勢趨緊，太陽能光伏發電作為一種可持續的能源替代方式，近年來得到迅速發展。國際能源署(IEA)發布的2020年全球光伏市場報告顯示，2019年全球光伏新增裝機114.9GW，連續三年突破100GW，同比增長12%，光伏累計裝機量達到627GW。截至2019年，我國累計裝機容量為204.7GW，占全球光伏裝機容量的32.6%。
早期光伏組件采用玻璃（詞條“玻璃”由行業大百科提供）+電池+背板的結構形式，由于背板材料易磨損、耐候性（詞條“耐候性”由行業大百科提供）差，在濕熱環境下長期使用時易被腐蝕，引發了許多光伏電站蝸牛紋、PID衰減等品質問題。水汽穿透背板導致EVA樹脂快速降解產生醋酸，引起組件內部的電化學腐蝕，部分組件甚至存在電池片與封裝材料脫層的現象，嚴重影響了光伏電站的發電效率。
光伏雙玻組件，是指由兩片玻璃和太陽能電池片組成三明治結構，電池片之間由導線串、并聯匯集到引線端所形成的新型光伏電池組件。雙玻組件使用玻璃代替易老化的塑料背板，其使用壽命、發電效率、抗PID衰減、抗隱裂、透水率、散熱性、耐候性、耐磨性和耐腐蝕性都比傳統的單玻背板組件更具有優勢。此外，雙玻組件還可以減少因水汽侵入導致的可靠性問題，是未來光伏組件發展的方向。
圖一雙玻組件的優勢
雙玻組件的安裝主要采用夾具法和掛鉤法。其中，掛鉤法的安裝方式具有安裝效率高、可靠性好以及后期維護簡便等優點，但掛鉤法的安裝方式對光伏結構膠的性能要求也更高。采用掛鉤法安裝的雙玻組件，結構膠在應用過程中除了要長期承受組件自重、風荷載、雪載等帶來的剪切（詞條“剪切”由行業大百科提供）、拉伸、壓縮等作用外，還需要經受長期的風吹日曬、雨雪侵蝕、酸堿及鹽霧、高低溫、濕熱等嚴苛環境的考驗。因此，要求結構密封膠（詞條“結構密封膠”由行業大百科提供）具有較高強度、且對玻璃和鋁材粘接良好，還需要具備優異的耐老化性、耐水性、耐酸堿性（詞條“耐酸堿性”由行業大百科提供）、耐鹽霧侵蝕、耐疲勞等性能。
圖二光伏雙玻組件結構膠的性能要求
為了科學系統地評價光伏結構膠的性能，行業內主要參考IEC 61215《地面用晶體硅（詞條“晶體硅”由行業大百科提供）光伏組件-設計鑒定和定型》、T/CPIA 0008-2019:《光伏組件用硅酮類結構膠》、GB/T37882-2019《地面光伏組件背軌粘接用有機硅膠粘劑》等標準，通過測試光伏結構膠在各種老化條件下的性能保持率來模擬自然環境下的服役狀況。例如，西部某著名光伏組件生產商近期在進行項目產品選型時對比測試了多款國內外的光伏結構膠在耐酸、耐堿、水-紫外以及水浴環境老化后的拉伸粘接強度（詞條“粘接強度”由行業大百科提供），所得的數據與初始強度進行比較，可以計算得到各種老化條件下的性能保持率，如表一所示：
表1 單組分結構膠拉伸粘接強度老化測試
單位：MPa
從表一可以看出，白云SS621E-PV單組分光伏結構膠在各項老化測試后拉伸粘接強度的保持率都在90%以上，表現出極其優異的環境耐久性。特別是在最為嚴苛的水浴測試中，SS621E-PV經過55℃的熱水浸泡21天后，拉伸粘接強度的性能保持率高達99%，在同類產品中脫穎而出。
優秀的產品離不開優秀的團隊，廣州市白云化工實業有限公司憑借在結構密封膠領域豐富的研發和應用經驗，在國內最早推出了適用于掛鉤法安裝方式的雙玻組件硅酮結構密封膠。SS621E-PV在產品設計開發階段，就已充分考慮到產品應用時的長期可靠性以及在高溫高濕、熱循環、濕凍循環、酸堿、鹽霧、水浴、靜動態荷載等模擬試驗條件下的綜合性能。未來，白云化工將一如既往地緊隨太陽能光伏產業的發展潮流與創新方向，持續地優化產品解決方案，為太陽能光伏產業的健康發展提供安全持久的保障。
