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定伸粘接性的原理：將待測密封材料粘接在兩個平行基材的表面之間，制成試件。將試件拉伸至規(guī)定寬度，并在規(guī)定條件下保持這一拉伸狀態(tài)。記錄密封材料粘接或內(nèi)聚的破壞形式。
新版GB/T 13477.10-2017與舊版GB/T 13477.10-2002相比，主要技術(shù)變化有：修改了試驗器具、試件制備、試件處理、試驗步驟、試驗報告。
1.在使用試驗器具上明確了每個試樣所用基材為“對每一個試件，應(yīng)使用兩塊相同材料的基材”。
2.試件制備中將預(yù)先調(diào)溫處理的步驟修改為“將密封材料和基材保持在(23±2)℃”，試件制備數(shù)量修改為“每種類型的基材和每種試驗溫度制備三塊試件”。將試件養(yǎng)護的目的修改為“使試樣充分固化或完全干燥”，以準確表達水性密封膠試樣的固化機理，并將“固化期內(nèi)”修改為“養(yǎng)護期內(nèi)”，以與后文中“試件處理”相區(qū)別。
3.在試件處理中增加“B法處理后的試件在測試之前，應(yīng)于標準試驗條件下放置至少24h”。
4.在試驗步驟(23±2)℃時的試驗步驟、(-20±2)℃時的試驗步驟上，將拉伸速度修改為“(5.5±0.7)mm/min”。在定伸寬度的表述中增加“(對應(yīng)的寬度分別為15mm、19.2 mm、24 mm)，或雙方商定的其他寬度”。
5.在試驗報告上增加了“試驗室的名稱和試驗日期”、“樣品的化學類別和顏色”。
定伸粘結(jié)性檢測試樣
浸水后定伸粘接性的原理：將密封材料粘接在兩個平行基材的表面之間，制備成試件。試件在規(guī)定條件下浸水后，將試件拉伸至規(guī)定寬度，保持拉伸狀態(tài)至規(guī)定時間后，測量并記錄試件粘接或內(nèi)聚的破壞形式。
新版GB/T 13477.11-2017與舊版GB/T 13477.11-2002相比，主要技術(shù)變化有：修改了試驗器具、試件制備、試件處理、試驗步驟、試驗報告。
1.在使用試驗器具上明確了每個試樣所用基材為“對每一個試件，應(yīng)使用兩塊相同材料的基材”。將容器分為容器A和容器B。容器A的用途明確為“用于盛蒸餾水，按B法浸泡處理試件”，容器B的用途明確為“用于盛(23±2)℃的水，浸泡試件”
2.試件制備中將預(yù)先調(diào)溫處理的步驟修改為“將密封材料和基材保持在(23±2)℃”，試件制備數(shù)量修改為“每種類型的基材和每種試驗溫度制備三塊試件”。將試件養(yǎng)護的目的修改為“使試樣充分固化或完全干燥”，以準確表達水性密封膠試樣的固化機理，并將“固化期內(nèi)”修改為“養(yǎng)護期內(nèi)”，以與后文中“試件處理”相區(qū)別。
3.在試件處理中增加“B法處理后的試件在測試之前，應(yīng)于標準試驗條件下放置至少24h”。
4.在試驗步驟(23±2)℃時的試驗步驟、(-20±2)℃時的試驗步驟上，將拉伸速度修改為“(5.5±0.7)mm/min”。在定伸寬度的表述中增加“(對應(yīng)的寬度分別為15mm、19.2 mm、24 mm)，或雙方商定的其他寬度”。
5.在試驗報告上增加了“試驗室的名稱和試驗日期”、“樣品的化學類別和顏色”。
綜上所述，可以看出GB/T13477.10定伸粘接性的測定&GB/T13477.11浸水后定伸粘接性新舊版檢測方法最明顯的差異在于拉伸速度和定伸寬度。拉伸速度從以前的(6～7)mm/min 更改為“(5.5±0.7)mm/min”。定伸寬度在原有表述中增加“(對應(yīng)的寬度分別為15mm、19.2 mm、24 mm)，或雙方商定的其他寬度”。
