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建筑裂縫的控制
從我國的《混凝上結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》表3.3.4看出，裂縫寬度在不同的環(huán)境下，不同的混凝土結(jié)構(gòu)其裂縫寬度也有不同的控制標(biāo)準(zhǔn)，允許裂縫最大為0.2mm～0.4?L.但作為裂縫控制來說，應(yīng)以預(yù)控為主，等裂開了、縫增大了再補(bǔ)救那是萬不得已。裂縫分為運(yùn)動、不穩(wěn)定、穩(wěn)定、閉合、愈合等幾大類型。雖說骨料（詞條“骨料”由行業(yè)大百科提供）內(nèi)部凝固時產(chǎn)生的微觀裂縫不可避免，但從質(zhì)量角度考慮應(yīng)盡可能減少。由于高層建筑混凝土強(qiáng)度普遍較高、混凝土量較大、且?guī)в械叵率遥粤芽p產(chǎn)生的可能性更大。下面主要敘述有關(guān)對裂縫的“放”、“抗”相關(guān)措施。
所謂“放”，就是結(jié)構(gòu)完全處于自由變形無約束狀態(tài)下，有足夠變形余地時所采取的措施;所謂“抗”，就是處于約束狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)，在沒有足夠的變形余地時，為防止裂縫所采取的措施。
1 設(shè)計措施
(1)“放”的措施：設(shè)置永久性伸縮縫;外墻面適當(dāng)位置留分隔縫等。
(2)“抗”的措施：避免結(jié)構(gòu)斷面突變帶來的應(yīng)力集中：重視對構(gòu)造鋼筋的配置;對采用混凝土小型空心砌塊等輕質(zhì)墻體，增設(shè)間距≯3m的構(gòu)造柱，每層墻高的中部增設(shè)厚度120mm與墻等寬的混凝土腰梁;砌體無約束端增設(shè)構(gòu)造柱;預(yù)留的門窗（詞條“門窗”由行業(yè)大百科提供）洞口采用鋼筋混凝土框加強(qiáng);兩種不同基體交接處，用鋼絲網(wǎng)(每邊搭接 ≮150mm)進(jìn)行處理;屋面保溫層與隔氣層的合理設(shè)置等。
(3)‘放’、‘抗’相結(jié)合的措施：合理設(shè)置后澆帶，采取相應(yīng)補(bǔ)償收縮混凝土技術(shù)，混凝土中多摻纖維（詞條“纖維”由行業(yè)大百科提供）素類等。
2 施工措施
(1)‘放’的措施：
砌筑填充墻至接近梁底，留一定高度，砌筑完后間隔至少一周，宜15d后補(bǔ)砌擠緊;合理分縫分塊施工;在柱、梁、墻板等變截面處宜分層澆搗等。
(2)‘抗’的措施：
�、俦M量避免使用早強(qiáng)高的水泥，積極采用摻合料和混凝土外加劑，降低水泥用量(宜<450kg/m3)。實(shí)踐經(jīng)驗表明，每m3混凝土的水泥用量增加10kg，其水化熱將使混凝土的溫度升高1℃。高層混凝土用量大，有時還有大體積混凝土，從經(jīng)濟(jì)、實(shí)用角度宜摻入外加劑。當(dāng)然摻入外加劑后，要預(yù)計對早期強(qiáng)度的影響程度。據(jù)此可提請設(shè)計科研部門予以探討和評定。
�、谶x擇合理的最大粒徑砂石，這樣可減少水和水泥用量，減少泌水、收縮和水化熱。有資料顯示：用5～40mm碎石，比用5—25mm的碎石，可減少用水量6～8?K/m3降低水泥用量15kg/m3;用M=2.8的中粗砂比用M= 2.3的中粗砂，可減少用水量20—25kg/m3，降低水泥用量20～25?K/O。
③在施工工藝上，應(yīng)避免過振和漏振，提倡二次振搗、二次抹面，盡量排除混凝土內(nèi)部的水分和氣泡。
�、墁F(xiàn)澆板中的線盒置于上、下層筋中間，交叉布線處采用線盒，沿預(yù)埋管線方向增設(shè)直徑為6??150，寬度≮450?L的鋼筋網(wǎng)帶。
(3)‘放’、‘抗’相結(jié)合的措施。在混凝土裂縫的預(yù)防中，對新澆混凝土的早期養(yǎng)護(hù)尤為重要。為使早期盡可能減少收縮，需主要控制好構(gòu)件的濕潤養(yǎng)護(hù)，避免表面水分蒸發(fā)過快，產(chǎn)生較大收縮的同時，受到內(nèi)部約束而易開裂。對于大體積混凝土而言，應(yīng)采取必要的措施(埋設(shè)散熱孔、通水排熱)，避免水化熱高峰的集中出現(xiàn);同時在養(yǎng)護(hù)過程中對表面、中間、底部溫度進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(尤其在前3天)。對混凝土澆筑后的內(nèi)部最高溫度與氣溫宜控制在25℃以內(nèi)，否則因溫差過大產(chǎn)生混凝土裂縫。
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