此報告的目的是歸納近五年來經(jīng)過老化試驗后的中空玻璃氣體泄漏率的測量結(jié)果，并對實驗室和工廠的濃度測量的結(jié)果進行對比，測量不同密封膠材料的氣體泄漏率。
在整個試驗期間，我們一直和中空玻璃生產(chǎn)企業(yè)保持密切互動，使得我們在歐洲標準強制執(zhí)行前，完成了各項測量工作，確保中空玻璃的充氣質(zhì)量和服務服務年限。
此間用到了兩種充氣方法：在線自動充氣，是一種快速和保證有良好充氣效果的方法，同時可排除多種問題;還有一種充氣方法就是用探針在間隔條上打孔后充氣。
第二種方法需要對充氣孔和出氣口進行快速封堵，以避免在打密封膠前就發(fā)生漏氣，并且在開孔和封堵時都要非常小心。
所有這些手動操作都比較耗時，就嚴格意義充氣來說，它的風險較高，存在諸多潛在的“風險點”，時間久了容易漏氣。此外打孔的位置對充氣濃度也有影響。因此我們強烈建議用塑料保護套和丁基材料進行密封，尤其在那些接縫的地方一定要用丁基膠做封堵。最后密封膠涂布階段需要特別注意，不管是手動還是自動，充氣合片后的中空玻璃需盡快進行外道膠的封膠。
實驗室檢測
正因為如此，對于一片壽命長，性能高的充氣中空玻璃來講，密封膠的氣密性能和與玻璃的粘合性能，首道膠和外道膠的密封膠質(zhì)量，間隔條焊接(如果是金屬制)質(zhì)量，間隔條角部(插腳件)的丁基膠密封質(zhì)量，和間隔條上為充氣孔封堵質(zhì)量，這些細節(jié)均非常重要。
總體而言，或者說更為重要的是，最優(yōu)化密封的規(guī)程和方法，需要使用數(shù)量適當和品質(zhì)良好的材料(配量，混合等)得以保證，除此之外，還需檢查生產(chǎn)線運行是否良好(磨邊，清洗，干噪，裝配，合片等)。所有這些規(guī)定在UNI標識規(guī)程里有描述。通過遵守這些規(guī)定，有UNI標識的企業(yè)在過去五年里所做的充氣中空玻璃均可滿足UNI標準要求，從而保證他們的產(chǎn)品是嚴格遵照國際標準來制作的。
氣體泄漏率
密封膠的氣體泄漏率的測試方法在EN1279第4章有解釋，是一個類似測定泄漏率的測量系統(tǒng);把一塊有著標準直徑和厚度的密封膠放在一個金屬密閉箱正中間，這樣分隔成兩個空間，工作氣體和氬氣通過膠層流動。
通過對混合氣體了即從膠層透漏出的氬氣和工作氣體，進行分析，漏氣量用g*-2*h-1表示。以表征材料特有的值，同水汽滲透率，標準并不對這個值設定范圍。
材料的氣體泄漏率在標準的測試的條件下進行，(未包含其他特殊環(huán)境條件及材料因素)，不同種類的化學材料的外道密封膠，其氣密性差異極大。
表2為按大小排列，SSV實驗室總結(jié)的測試結(jié)果。為了增加對比，測試結(jié)果還包括了通常作為首道密封材料的丁基膠的相關數(shù)據(jù)。另外一列為材料的水汽滲透率(MVTR)(根據(jù)EN1279第2章要求進行測量)根據(jù)該表，可以得出以下的結(jié)論：(雖然單個材料的測量數(shù)據(jù)沒有放在這里，)可以看出聚硫膠的測試結(jié)果，目前充氣中空玻璃上使用最普遍的，所有樣品的氬氣泄漏率都在很小的一個范圍，不管供貨商是誰。
對于聚氨醋密封膠，除了數(shù)值上比較大以外，對于提供試驗用的不同家產(chǎn)品測試結(jié)果也有較大的區(qū)別，泄漏率的測量數(shù)據(jù)范圍也較寬。
對于硅酮膠，也有相類似的結(jié)論，氣體滲出率方面比聚硫膠差兩個等級。這并不意味著在特殊的中空玻璃結(jié)構(gòu)情況下，其他材料比聚硫膠更符合標準的要求：在過去的這些年里，我們的專業(yè)觀測使得我們有條件檢測嚴格控制的制造環(huán)境下生產(chǎn)的用聚硫膠密封中空玻璃單元，表3中所列為測試結(jié)果，那些受控的中空玻璃制造企業(yè)可毫無問題的通過UNI按EN1279第三章要求的飛行檢查。
氣體泄漏率測量
中空玻璃的氣體泄漏率(Li每年不大于1%)是根據(jù)2002年出臺的EN1279第三章規(guī)定進行測量。所有測試的樣品根據(jù)標準第二章規(guī)定進行老化循環(huán)試驗(循環(huán)時間減半，正常情況下評估耐水汽滲透性)，然后，進行適當?shù)奶幚砗螅湃胍粋�“環(huán)狀容器”的密封系統(tǒng)內(nèi)。
整個密封系統(tǒng)裝有調(diào)節(jié)閥，用以調(diào)節(jié)工作氣體(氦氣)，該工作氣體會在中空玻璃邊部密封膠的表面流動，實際上，中空玻璃被放置在一個比其尺寸稍大一點的金屬框內(nèi)。這就給中空玻璃周邊留下一個殘氣量，也就是說在進行老化循環(huán)試驗時，透過中空玻璃的熱機械應力，氣體(氬氣)會滲漏出來，通過工作氣體捕獲，收集及傳遞。
環(huán)狀容器/中空玻璃裝置被放在一個有恒溫調(diào)節(jié)器的罐子里，罐子里裝滿軟化水以保證有一個理想的測量環(huán)境。
經(jīng)過一段時間“清洗”和液氮的“誘捕”處理讓其保持在190攝氏度凝縮，這時工作氣體會在中空玻璃周邊流動并收集那些泄漏出來的氬氣，再用氣相色譜儀進行分析，判定從測試的中空玻璃內(nèi)泄漏出來的氬氣量。
整個過程非常復雜，但是非常必要，因為氣體的損失量是以毫克來計量的。氣體泄漏量如此之少，只有用這種測量辦法才能計算出泄漏量。
通過以上試驗所獲得的數(shù)值，用以計算氣體泄漏率，Li以一元方程式來解。
標準中對泄漏率的限定是：年泄漏率不大于1%；中空玻璃內(nèi)的氬氣含量，在循環(huán)老化試驗后還需要進行測量，規(guī)定測量結(jié)果不可以比申報值低5%或高10%。以上參考值是根據(jù)型式試驗的結(jié)果定做出的，是企業(yè)的中空玻璃制作是否能符合標準的認證要求。
一旦申請了UNI標示認證，企業(yè)每年就必須進行年檢。
表3顯示的是在我們實驗室申報UNI標示的企業(yè)厲年來的檢測的結(jié)果匯總。
這里值得說明的是，做型式試驗和重復的老化循環(huán)氣體泄漏測試所用的中空玻璃，都是標準尺寸和配置。目前標準里規(guī)定的，年泄漏率檢測方法只允許對固定尺寸的樣片進行測量。
還有其它測量氣體含量的方法，如從任意尺寸和配置的中空玻璃取樣氣分析，又或如無損和其它昂貴的間接測量方法，但是這些方法都不適用于氣體泄漏率測量。
上一頁123下一頁
