2)材料領(lǐng)用搬運時，必須注意不要刮傷材料表面及引起材料混亂。
3、鋁材穿
密封膠條 按單接到材料后到倉庫去領(lǐng)取膠條，領(lǐng)取膠條是必須內(nèi)、外須分清，要求工藝要正確。
2)穿后的膠條，兩端膠條需預留5MM左右，預防膠條割斷后的回縮。
3)膠條切斷時，必須對準鋁材
斷面切割和鋁材斷面保持一致。
4、安裝角碼
1)領(lǐng)用各種工具及材料的，做好工作前準備。
2)安裝角碼時，必須按加工圖或加工任務(wù)單的要求進行安裝。
3)安裝角碼的螺絲必須做到應(yīng)該裝兩顆螺絲處不能少裝一顆，避免影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
4)安裝后的角碼必須端正、規(guī)范。
五、幕墻玻璃板塊加工及注膠：
(一)加工流程：生產(chǎn)加工單→原材料領(lǐng)用→玻璃清洗→貼雙面
粘膠條→注膠→保養(yǎng)
固化→成品入庫
(二)玻璃板塊加工各工序要領(lǐng)：
1、接單
接到加工單后，應(yīng)認真仔細的與加工圖對照，如無問題，必須按按照單上規(guī)定的交貨日期保質(zhì)保量的完成;如加工單與加工圖不符，應(yīng)及時向生產(chǎn)部門反映得以正確處理后才能繼續(xù)加工;
2、材料領(lǐng)用
1)經(jīng)仔細復核確實無誤后，按材料的規(guī)格、型號、數(shù)量和顏色的要求，到材料部辦理領(lǐng)料手續(xù);
2)原材料領(lǐng)用時，必須注意堆放整齊，避免玻璃表面劃傷。
3、玻璃、鋁框清洗及貼雙面粘膠條
1)注膠前玻璃和鋁框注膠面用兩布法清洗，即一塊布蘸二甲苯先清洗
打膠面，在二甲苯未揮發(fā)前再用另一塊干凈的干布將二甲苯及污物一同擦去。若一遍擦不干凈再重復清洗，直至擦干凈為止。玻璃上有水時先用干布擦干再清洗。清洗用布應(yīng)是不掉毛不掉色的棉布。蘸二甲苯既不可太少也不能太多。清洗后的框及玻璃暫不打膠時應(yīng)封存起來;
2)鋁框貼在玻璃上時邊角要對齊。留邊要準確，必要時做定位裝置，貼好的膠條不能高低不平。
4、玻璃注結(jié)構(gòu)膠
1)注膠工藝技術(shù)要求：
①嚴格遵守注膠機操作規(guī)程，任何人未經(jīng)允許不得隨意調(diào)整設(shè)備;
②注膠操作人員必須經(jīng)過專門訓練后方可上機注膠，未經(jīng)培訓人員不得上機操作;
③玻璃及連接鋁框的品種型號規(guī)格尺寸必須符合圖紙的要求;
④結(jié)構(gòu)膠接合的玻璃鋁框的表面(親合面)必須經(jīng)異丙醇清潔結(jié)構(gòu)膠結(jié)合的玻璃及鋁框的表面(親合面)必須經(jīng)異丙醇清潔干凈;
⑤玻璃及鋁框的親合面及定位連接位置必須符合圖紙要求;
⑥每次混膠必須做蝴蝶試驗及拉斷試驗，確認混合比例正確、混合均勻及
粘接牢固后方可進行注膠;
⑦結(jié)構(gòu)膠不允許污染玻璃及鋁框的非親和表面，注膠前必須在容易污染玻璃及鋁框的表面粘貼保護膠紙;
⑧注完膠的玻璃必須在其右上角鋁框上貼上標簽(標明規(guī)格、注膠日期、操作人、檢驗人及試件編號)，3天后采用振動筆標印(注明操作人及檢驗人編號)。
2)注膠具體要求及操作步驟
①檢查玻璃及連接鋁框規(guī)格尺寸必須與注膠加工圖相符;
②檢查玻璃邊角及表面是否有缺陷，凡有
崩裂的玻璃不能使用。
③玻璃及鋁框表面的灰塵必須擦洗干凈后方可進入注膠房;
④開機后先進行白膠與黑膠的混合，顏色全黑后做蝶形試驗及拉力試驗，檢查有無白膠、有無氣泡等，檢查合格后方可注膠。鋁框及玻璃清洗后二甲苯必須揮發(fā)干凈后才能注膠。首先對試件注膠，然后對工件注膠，注膠要飽滿，膠縫要刮平，注膠時要注意是否有白膠出現(xiàn)。出現(xiàn)白膠時應(yīng)停止打膠(并將此塊玻璃做上標記﹑固化后割掉重新注膠)正常后方可繼續(xù)注膠。
⑤整個注膠過程不允許膠污染玻璃及鋁框。
⑥注完膠后，在玻璃右上角的鋁連接框上，貼上按工藝技術(shù)要求填寫的標簽;
⑦注膠后的玻璃擺放要墊好木塊，玻璃較大時，支撐點要距端部1/4處，防止膠縫受壓，搬運時要注意，不要弄臟﹑弄花玻璃。
⑧通常條件下，打膠后7天可將試件和抽樣樣板割膠檢查，沒有氣泡粘接﹑固化良好，
剝離試驗及其他項目合格時，由質(zhì)檢員填寫合格證后玻璃方可出廠。【完】
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