國(guó)際通用鋁合金牌號(hào)和狀態(tài)標(biāo)記
來(lái)源:中國(guó)幕墻網(wǎng)收集整理 作者:* 日期:2008-11-24 頁(yè)面功能 【字體:大 中 小】【打印】【投稿】【評(píng)論】
有幾種表示方法,其中主要有美國(guó)鋁業(yè)協(xié)會(huì)AA(Aluminium Association)和美國(guó)材料試驗(yàn)學(xué)會(huì)ASTM(American of Testing Meterials)牌號(hào),特別是AA牌號(hào)用的更為普遍。
其標(biāo)記發(fā)見(jiàn)下表:
AA牌號(hào) 合金系 AA牌號(hào) 合金系
1××× 純鋁(≥99.00%) 5××× Al—Mg系合金
2××× Al—Cu系合金 6××× Al—Mg—Si系合金
3××× Al—Mn系合金 7××× Al—Zn系合金
4××× Al—Si系合金 8××× 其他合金系
例如,Al—Cu系合金2024,相當(dāng)我國(guó)的LY12;Al—Zn系合金7075,相當(dāng)我國(guó)的LC4。
在合金牌號(hào)后面還附有材料加工和熱處理狀態(tài)代號(hào),如 6061—T 62 ;5083—H 343等。
其表示方法如下:
F—原加工狀態(tài)。指變形合金而言,是對(duì)機(jī)械性能不作嚴(yán)格要求的最初加工狀態(tài),如熱軋、擠壓狀態(tài)
O—退火再結(jié)晶狀態(tài),變形合金的最軟狀態(tài)。
W—固溶處理后在自然時(shí)效狀態(tài)中,制品的性能隨時(shí)效時(shí)間而變化,因此是不穩(wěn)定的。
H—冷作硬化狀態(tài)。
T—固溶處理后時(shí)效。在T字后面的第一位數(shù)字表示熱處理基本類型(從1~10),其后各位數(shù)字表示在熱處理細(xì)節(jié)方面有所變化。
T1—從成型溫度冷卻并自然時(shí)效至大體穩(wěn)定狀態(tài)。
T2—退火狀態(tài)(只用于鑄件)。
T3—固溶處理后自然時(shí)效。
T31—固溶處理冷作(1%)后自然時(shí)效。
T36—固溶處理冷作(6%)后自然時(shí)效。
T37—固溶處理冷作(7%)后自然時(shí)效,用于2219合金。
T4—固溶處理后自然時(shí)效。
T41—固溶處理后沸水淬火。
T411—固溶處理后空冷至室溫,硬度在O及T6之間,殘余應(yīng)力低。
T42—固溶處理后自然時(shí)效。由用戶進(jìn)行處理,適于2024合金,強(qiáng)度比T4稍低。
T5—從成型溫度冷卻后人工時(shí)效。
T6—固溶處理后人工時(shí)效。
T61—T41+人工時(shí)效。
T611—固溶處理,沸水淬火。
T62—固溶處理后人工時(shí)效。
T7—固溶處理后穩(wěn)定化。提高尺寸穩(wěn)定性,減小殘余應(yīng)力,提高抗蝕性。
T72—固溶處理后過(guò)時(shí)效。
T73—固溶處理后進(jìn)行分級(jí)時(shí)效,強(qiáng)度比T6低,抗蝕性顯著提高。
T76—固溶處理后進(jìn)行分級(jí)時(shí)效。
T8—固溶處理冷作后人工時(shí)效。
T81—固溶處理后冷作,人工時(shí)效。為改善固溶處理后的變形及改善強(qiáng)度。
T86—固溶處理后冷作(6%),人工時(shí)效。
T87—T37+人工時(shí)效。
T9—固溶處理后人工時(shí)效再冷作。
T10—從成型溫度冷卻,人工時(shí)效后冷作。
Tx51—為消除固溶處理后的殘余應(yīng)力進(jìn)行拉伸處理。
板材0.5~3%的永久變形,棒、型材1~3%的永久變形。
X代表3、4、6或8,例如T351、T451、T651、T851,適用于板、拉制棒、線材,拉伸消除應(yīng)力后不作任何矯正而時(shí)效。T3510、T4510、T8510,適用于擠壓型材,拉伸消除應(yīng)力后為使平直度符合公差進(jìn)行矯正,并時(shí)效。
Tx52—為消除固溶處理后的殘余應(yīng)力進(jìn)行壓縮變形,固溶處理后進(jìn)行2.5%的塑性變形然后時(shí)效,例如T352、T652。
Tx53—消除熱應(yīng)力。
Tx54—為消除精密鍛件固溶處理后的殘余應(yīng)力進(jìn)行壓縮變形。

其標(biāo)記發(fā)見(jiàn)下表:
AA牌號(hào) 合金系 AA牌號(hào) 合金系
1××× 純鋁(≥99.00%) 5××× Al—Mg系合金
2××× Al—Cu系合金 6××× Al—Mg—Si系合金
3××× Al—Mn系合金 7××× Al—Zn系合金
4××× Al—Si系合金 8××× 其他合金系
例如,Al—Cu系合金2024,相當(dāng)我國(guó)的LY12;Al—Zn系合金7075,相當(dāng)我國(guó)的LC4。
在合金牌號(hào)后面還附有材料加工和熱處理狀態(tài)代號(hào),如 6061—T 62 ;5083—H 343等。
其表示方法如下:
F—原加工狀態(tài)。指變形合金而言,是對(duì)機(jī)械性能不作嚴(yán)格要求的最初加工狀態(tài),如熱軋、擠壓狀態(tài)
O—退火再結(jié)晶狀態(tài),變形合金的最軟狀態(tài)。
W—固溶處理后在自然時(shí)效狀態(tài)中,制品的性能隨時(shí)效時(shí)間而變化,因此是不穩(wěn)定的。
H—冷作硬化狀態(tài)。
T—固溶處理后時(shí)效。在T字后面的第一位數(shù)字表示熱處理基本類型(從1~10),其后各位數(shù)字表示在熱處理細(xì)節(jié)方面有所變化。
T1—從成型溫度冷卻并自然時(shí)效至大體穩(wěn)定狀態(tài)。
T2—退火狀態(tài)(只用于鑄件)。
T3—固溶處理后自然時(shí)效。
T31—固溶處理冷作(1%)后自然時(shí)效。
T36—固溶處理冷作(6%)后自然時(shí)效。
T37—固溶處理冷作(7%)后自然時(shí)效,用于2219合金。
T4—固溶處理后自然時(shí)效。
T41—固溶處理后沸水淬火。
T411—固溶處理后空冷至室溫,硬度在O及T6之間,殘余應(yīng)力低。
T42—固溶處理后自然時(shí)效。由用戶進(jìn)行處理,適于2024合金,強(qiáng)度比T4稍低。
T5—從成型溫度冷卻后人工時(shí)效。
T6—固溶處理后人工時(shí)效。
T61—T41+人工時(shí)效。
T611—固溶處理,沸水淬火。
T62—固溶處理后人工時(shí)效。
T7—固溶處理后穩(wěn)定化。提高尺寸穩(wěn)定性,減小殘余應(yīng)力,提高抗蝕性。
T72—固溶處理后過(guò)時(shí)效。
T73—固溶處理后進(jìn)行分級(jí)時(shí)效,強(qiáng)度比T6低,抗蝕性顯著提高。
T76—固溶處理后進(jìn)行分級(jí)時(shí)效。
T8—固溶處理冷作后人工時(shí)效。
T81—固溶處理后冷作,人工時(shí)效。為改善固溶處理后的變形及改善強(qiáng)度。
T86—固溶處理后冷作(6%),人工時(shí)效。
T87—T37+人工時(shí)效。
T9—固溶處理后人工時(shí)效再冷作。
T10—從成型溫度冷卻,人工時(shí)效后冷作。
Tx51—為消除固溶處理后的殘余應(yīng)力進(jìn)行拉伸處理。
板材0.5~3%的永久變形,棒、型材1~3%的永久變形。
X代表3、4、6或8,例如T351、T451、T651、T851,適用于板、拉制棒、線材,拉伸消除應(yīng)力后不作任何矯正而時(shí)效。T3510、T4510、T8510,適用于擠壓型材,拉伸消除應(yīng)力后為使平直度符合公差進(jìn)行矯正,并時(shí)效。
Tx52—為消除固溶處理后的殘余應(yīng)力進(jìn)行壓縮變形,固溶處理后進(jìn)行2.5%的塑性變形然后時(shí)效,例如T352、T652。
Tx53—消除熱應(yīng)力。
Tx54—為消除精密鍛件固溶處理后的殘余應(yīng)力進(jìn)行壓縮變形。
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