木塑板

　　木塑復合板材是一種主要由木材（木纖維素、植物纖維素）為基礎材料與熱塑性高分子材料（塑料）和加工助劑等，混合均勻后再經模具設備加熱擠出成型而制成的高科技綠色環保材料，兼有木材和塑料的性能與特征，能替代木材和塑料的新型復合材料。
　　木塑板材主要成分是廢棄的邊角木粉、碎木和渣木，具有良好的鋼度和韌性，能夠釘、鉆、磨、鋸、刨、漆，而且不易變形，防龜裂，實屬家具業、室內裝飾業、包裝業、車船內飾業以及未來木質房屋建筑業首選綠色環保板材，必將在板材市場掀起一輪新的革命。
　　戶外木塑板材擁有和木材一樣的加工特性，使用普通的工具即可鋸切、鉆孔、上釘，非常方便，可以像普通木材一樣使用。同時具有木材的木質感和塑料的耐水防腐特性，使得它成為一種性能優良并十分耐用的室外防水防腐建材（木塑地板、木塑墻板、木塑柵欄、木塑椅凳、木塑園林景觀工程等）。
　　主要性能
　　物理性能：強度好、硬度高、防滑、耐磨、不開裂、不蟲蛀，吸水性小、耐老化、耐腐蝕、抗靜電和紫外線、絕緣、隔熱、阻燃、可抗75℃ 高溫和-40℃的低溫。
　　環保性能：不含有毒物質，危險的化學成分、防腐劑等，無甲醛、苯等有害物質釋放，不會造成空氣污染及環境污染，能100% 回收再利用并重新加工使用，也可生物降解。
　　外觀質感：具有木材的自然外觀、質感。比木材尺寸穩定性好，無木材節疤，不會產生裂紋、翹曲、變形，產品可制成多種顏色，表面無須二次淋漆亦可長久保新不退色。
　　加工性能：具有木材的二次加工性，如可鋸、可刨、粘結、用釘子或螺釘固定，各種型材規范標準 , 施工安裝快捷方便。通過常規作業方式，可加工成各種設施和制品。
　　應用范圍
　　木塑地板
　　木塑墻板
　　木塑柵欄
　　木塑椅凳
　　家具門片芯材等
　　分類及描述
　　原材料的選擇根據應用的不同,木塑板的生產通常分為三種類型空心、實體和結構型。空心的可以用在荷載較小的棧橋表面和圍欄上面普通的實體木塑板可用在荷載較重的設施上面。生產木塑板采用木材也有一定的限制,比如溫度的處理和含水率的問題等。盡管如此,和其他的基材,如礦物質材質的相比,降低了板材加工和處理的設備的磨損程度。和傳統的木制品相比較,木塑板還有如下許多優點可以根據需要任意涂漆耐水性強耐用,不會輕易彎曲、折斷和斷裂用回收材料制成的木塑板本身仍可以被回收,屬于環保型材料具備和木制品同樣的加工能力維修工作量低。缺點是和其他的材料相比,生產成本較高成品的板子比木材重兩倍左右,木塑板的密度是0.95-1.46,而實木的密度是0.35-0.59；木材的含量決定了木塑板的耐腐程度,即木材的含量越多,易腐蝕程度越高。和生產純木制品相比,其不足之處體現在以下幾個方面能耗高出倍不能當結構材使用紫外線的照射會降低使用壽命。為了確保木塑板符合使用標準和用戶的要求,原材料的選擇和制備變得很重要。值得注意的是沒有特別的原料被指定成木塑板的必須原料。原材料的選擇必須按照可用性、經濟因素和產品的市場需求來決定。比如木塑板的聚合物可以是高、低密度的聚乙烯或者聚丙烯,木材可以是不同材種的木粉或者纖維。但木材和塑料的穩定性非常重要,比如清潔度、物理性能和含水率等。采用潔凈的原材料和廢舊原材料生產木塑板碰到的技術問題會不同,因為原材料的性能受類型、廢料的處理方式和新舊程度影響很大。
　　原料選擇介紹
　　木材部份選擇
　　木材的選擇木塑板的木材原料可以是鋸屑、木粉、木纖維。木粉是通過干燥和研磨鋸屑而成,按照顆粒度大小分成不同等級,從目粗糙到目超細,含水率低于。木纖維可以利用回收的木漿纖維。廢舊木材同樣可以作為木塑板的原材料。廢舊木材主要包括制材廠的后工業木材廢料二次加工產生的木材廢料指工業化生產過程中制造家具和門窗時候產生的木材剩余物消費性木材廢料。在選擇廢舊木材作為生產原料的時候,一定要制定出規格標準,根據標準和規格參數選擇原料。在一些發達國家,已經排除了消費性廢舊木材作為木塑板生產的原料來源,主要依賴于上述、種材料。廢舊木材作為生產原料其清潔度非常重要,小量的膠、漆和貼面材料如果不超過,一般屬于可以接受的范圍。美國的華盛頓清潔中心開發了廢舊木材在腐蝕程度、金屬和塑料含量以及臟物的含量標準。
　　塑料部份選擇
　　塑料的選擇塑料的選擇和處理取決于幾個因素,當木材在高溫狀態下退化時,塑料仍然可以在℃處理和使用。木塑板中采用的聚合物主要是聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯。任何可以在木材的退化點℃以下溶化和加工的塑料都適合用來做木塑板的生產原料。考慮到性能的進一步提高和成本控制等原因,也會采用可回收的樹脂和原料。根據目前的木塑板生產技術,木塑板的不同應用決定了選擇不同的塑料,比如,戶外應用的木塑板材主要選擇聚乙烯為原料。
　　HDPE：高密度的聚乙烯。通常用來生產牛奶瓶。這種半透明的材料在市場上更有價值。
　　LDPE:低密度聚乙烯。其用途廣泛,通常用來作包裝膜。國外某公司每年用一低密度聚乙烯廢舊膜生產木塑板棧橋。
　　PVC：聚氯乙烯。消費性的聚氯乙烯通常用作日用的包裝材料和食用油包裝,由于用量小,還不能成規模地用在生產木塑板上。
　　PP：聚丙烯。生活和工業用最廣泛的通用塑料之一,被廣泛地應用在汽車的內裝飾上和家具上。聚丙烯盡管是木塑板的主要原料,但采用原聚丙烯塑料生產木塑板遠遠大于回收的聚丙烯。塑料的加工工藝決定了小而均勻的顆粒對于材料的進給、彎曲和深加工會更有好處。目前聚合物塑料的回收方法主要靠機械完成。廢舊塑料被分解成小的顆粒和小球,重新用于新產品的生產回收塑料的清潔是很重要的環節,對一些回收成本較高的,不適宜進一步加工的廢舊塑料傾向于掩埋處理。
　　添加劑應用
　　添加劑的應用添加劑作為木塑板生產過程中的必要元素,對板材質量和應用有著不同的影響。這些添加劑包括接合劑、穩定劑、色素、潤滑劑、真菌防劑和發泡劑。下表列出了不同添加劑在生產過程中的應用。
　　木粉和塑料的有機接合會使材質堅硬,但和沒有混合的塑料相比要脆許多。因為使用發泡劑等原因,木塑板和相同規格的實木制品相比強度低,硬度和抗彎曲強度也要低。但木塑板的低吸水率抵消了這些不足,反而使得木塑板更加耐腐蝕。吸收紫外線的性能進一步降低了板材在陽光暴曬下遭受的損害程度。
　　未來發展方向
　　木塑板生產技術的發展方向隨著木塑板的生產和應用不斷擴大,特別是在使用回收廢舊木材和廢舊塑料作為主要生產材料的生產工藝和技術趨向成熟。目前的技術集中在生產泡沫型木塑板上,主要原因是其重量輕、外觀上更象實際木材。為了提高木塑板產品的性能,未來的研究應集中在以下幾個方面含水率和干燥工藝防水性和防紫外線及色澤的穩定性木材、塑料之間含水率的關系和存在的問題提高防腐蝕,防火性能對揮發的有機物進行評估和提高處理技術木塑板在建筑上的結構性能。