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      精彩詞條

      臥式銑床

      補充:0  瀏覽:7923  發布時間:2012-1-10
       

      臥式銑床的用途:


        銑床:臥式銑床質量穩定,操作方便,性能可靠。臥式銑床可用各種圓柱銑刀、圓片銑刀、角度銑刀、成型銑刀和端面銑刀加工各種平面、斜面、溝槽等。如果使用適當銑床附件,可加工齒輪、凸輪、弧形槽及螺旋面等特殊形狀的零件,配置萬能銑頭、圓工作臺、分度頭等銑床附件,采用鏜刀桿后亦可對中、小零件進行孔加工。加裝立銑頭,可用立銑刀進行切削加工,(立銑頭為特殊附件) 可進一步擴大機床使用范圍。本機床適用于各種機械加工工業。


      特點:


        1.主軸套筒可手動微進給,并設有限位裝置,銑頭可順、逆時針回轉調整45°;


        2.工作臺可縱、橫向手動進給和垂直升降,同時縱、橫向又可實現機動快進、機動進給和垂直向機動升降;


        3.采用1200mm加長滑塊,1500mm加長工作臺,工作臺縱向行程可達1000mm,行程長,穩定性更強;


        4.主傳動和進給均采用齒輪變速機構,12級不同轉速,調速范圍廣;


        5.主軸軸承采用圓錐滾子軸承,承載能力強,且采用能耗制動,具有制動轉矩大,停止迅速,制動可靠;


        6.采用矩型導軌穩定性好;


        7.工作臺及導軌經超音頻淬火,強度更強。


        臥式升降臺銑床主軸鋼度好,承載能力強。


        1.工作臺X、Y、Z三方向機動進給


        2. X、Y、Z三方向導軌副超音頻淬火、精密磨削


        3.手動潤滑裝置可對絲杠及導軌進行強制潤滑。


        4.可配置特殊附件:立銑頭,實現立銑功能。


        立臥式萬能升降臺銑床特點:


        1.可實現立、臥銑兩用種加工功能。


        2. 兩節回轉式銑頭、主軸可在任意角度回轉和調整。


        3.可用于加工殼體和模具。


        4.工作臺X、Y向機動進給。


      臥式銑床主要參數


        X6036臥式銑床參數項目X6036


        X6036臥式銑床主軸錐孔錐度7:24 ISO50


        X6036臥式銑床主軸端面至工作臺面距離 mm0-380


        X6036臥式銑床主軸中心至床身垂直導軌面距離 mm175


        X6036臥式銑床主軸轉速范圍 r/min60-1800(12級)


        X6036臥式銑床工作臺尺寸 mm1250×360


        X6036臥式銑床工作臺行程(縱向/橫向/垂向) mm600/320/380


        X6036臥式銑床工作臺縱/橫向機動進給速度 mm/min22-555(8級)810(快)


        X6036臥式銑床工作臺垂向機動升降速度mm/min590


        X6036臥式銑床工作臺T型槽數/寬度/間距mm3/18/80


        X6036臥式銑床懸梁行程mm500


        X6036臥式銑床主傳動電動機功率 kW4


        X6036臥式銑床工作臺機動進給電動機功率w750


        X6036臥式銑床升降臺升降進給電動機功率w 1100


        X6036臥式銑床冷卻泵電動機功率w 90


        X6036臥式銑床冷卻泵流量升/分25


        X6036臥式銑床機床凈重/毛重kg 2200/2400


        X6036臥式銑床外形尺寸mm2000×1600×1800


      萬能升降臺銑床結構


        1.床身用來固定和支承銑床各部件。頂面上有供橫梁移動用的水平導軌。前壁有燕尾形的垂直導軌,供升降臺上下移動。內部裝有主電動機,主軸變速機構,主軸,電器設備及潤滑油泵等部件。


        2.橫梁一端裝有吊架,用以支承刀桿,以減少刀桿的彎曲與振動。橫梁可沿床身的水平導軌移動,其伸出長度由刀桿長度來進行調整。


        3.主軸是用來安裝刀桿并帶動銑刀旋轉的。主軸是一空心軸,前端有7:24的精密錐孔,其作用是安裝銑刀刀桿錐柄。


        4.縱向工作臺縱向工作臺由縱向絲杠帶動在轉臺的導軌上作縱向移動, 以帶動臺面上的工件作縱向進給。臺面上的 T形槽用以安裝夾具或工件。


        5.橫向工作臺橫向工作臺位于升降臺上面的水平導軌上,可帶動縱向工作臺一起作橫向進給。


        6.轉臺轉臺可將縱向工作臺在水平面內扳轉一定的角度(正、反均為0~45o),以便銑削螺旋槽等。具有轉臺的臥式銑床稱為臥式萬能銑床。


        7.升降臺 升降臺可以帶動整個工作臺沿床身的垂直導軌上下移動, 以調整工件與銑刀的距離和垂直進給。


        8.底座底座用以支承床身和升降臺,內盛切削液。


      臥式銑床的銑削優缺點


        在臥式銑床上使用普通銑刀銑削時,因銑刀刀刃所形成的運動軌跡為擺線式的曲線,故上銑削時期切屑由薄變厚,銑刀受力始輕末重,可避免刀刃受沖擊而斷裂。下銑切時,切屑由厚變薄,銑刀受力始重末輕,易生沖擊使刀刃斷裂。


        臥式銑床上銑切時,粗削采用上銑法,精削采用下銑法。使用下銑時,銑床螺桿需要有間隙消除裝置,否則易生震動,造成切削面不良。


        銑床上銑之優點:


        1.可用于舊式銑床,不產生螺桿無效間隙運動。


        2.適于銑削鑄件黑皮面。


        3.銑刀刀齒受力始輕末重,刀刃不易斷裂。


        銑床上銑之缺點:


        1.摩擦多,刀口易鈍,壽命短。


        2.易震刀,加工面較粗糙,加工精度較差。


        3.裝置不易,不適于銑薄工件。


        4.消耗能量多。


        銑床下銑之優點:


        1.加工時摩擦少,銑刀壽命較長。


        2.夾持容易,無震動,加工面精度高。


        3.制置容易,適于長薄型工件。


        4.進給消耗功率少。


        銑床下銑之缺點:


        1.銑床螺桿需有間隙消除裝置,否則易產生無效間隙運動。


        2.不適合銑削鑄鐵及鍛件。


      3.銑刀齒易因沖擊而斷裂。


       

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