【中國幕墻網(wǎng) 08月27日消息 記者黃玲】近日，由杭州藍(lán)星
新材料技術(shù)有限公司、威海藍(lán)星
玻璃股份有限公司、浙江大學(xué)產(chǎn)業(yè)研聯(lián)合開發(fā)，具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的
浮法在線
透明導(dǎo)電膜玻璃在藍(lán)星玻璃浮法三線完成工業(yè)試驗，具備了產(chǎn)業(yè)化條件，并作為
非晶硅薄膜太陽能電池的基板玻璃投放市場，填補(bǔ)了國內(nèi)技術(shù)和產(chǎn)品的空白。
浮法在線制備
透明導(dǎo)電膜玻璃，是分別在
浮法玻璃生產(chǎn)線上的錫槽內(nèi)和
退火窯內(nèi)，利用化學(xué)汽相沉積
鍍膜工藝，將鍍膜原料以氣態(tài)形式均勻的噴射到高溫、潔凈、高速拉引的浮法玻璃帶表面，氣態(tài)原料在高溫狀態(tài)下在玻璃表面上傳輸、分解、擴(kuò)散、沉積成膜，且膜層原子與玻璃組成原子形成牢固的共價鍵結(jié)合。分別完成鍍制多層阻擋層和
導(dǎo)電層，形成“玻璃/多層阻擋層/多層
導(dǎo)電膜層”
夾層式
復(fù)合膜，用反應(yīng)調(diào)節(jié)劑和霧度調(diào)節(jié)劑來調(diào)節(jié)導(dǎo)電膜層的表面電阻和霧度。
透明導(dǎo)電膜玻璃可浮法在線大面積、大規(guī)模連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的優(yōu)勢非常明顯，這也是
非晶硅薄膜太陽能電池逐漸成為市場主流的重要原因之一。透明導(dǎo)電膜玻璃是以浮法玻璃為基底，鍍上多層膜而實現(xiàn)其穩(wěn)定的導(dǎo)電功能，最大生產(chǎn)面積超過5平方米，是
單晶硅和
多晶硅太陽能電池面積的幾倍。浮法在線制備透明導(dǎo)電膜玻璃不僅成本低、強(qiáng)耐
化學(xué)腐蝕性、
硬度大、
穩(wěn)定性好，且導(dǎo)電率高，
可見光區(qū)透明率高，能容易控制膜層
表面粗糙度形成一定的組織和霧度，滿足非晶硅
薄膜太陽能電池對透明電極
薄膜材料的要求。
目前，全球能夠利用浮法工藝在線生產(chǎn)SnO2透明導(dǎo)電膜玻璃的只有日本板硝子（NSG）公司和美國AFG公司兩家企業(yè)。從使用效果看，日本板硝子（NSG）公司的產(chǎn)品性能優(yōu)于美國AFG公司，但他們供給中國生產(chǎn)非晶
硅太陽能電池企業(yè)的價格非常高。所以藍(lán)星開發(fā)成功透明導(dǎo)電膜玻璃的生產(chǎn)技術(shù)意義重大，不僅使SnO2透明導(dǎo)電膜玻璃產(chǎn)品實現(xiàn)國產(chǎn)化，形成獨(dú)立的自主知識產(chǎn)權(quán)，填補(bǔ)國內(nèi)技術(shù)空白，也使我國太陽能導(dǎo)電基板玻璃產(chǎn)業(yè)快速步入世界先進(jìn)行列。預(yù)計量產(chǎn)后，可年產(chǎn)400萬㎡，可新增銷售收入4億元，市場前景十分廣闊。【完】
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