1、引言
隨著人們生產、生活中對
玻璃制品的需求不斷增大，做為
玻璃深加工的重要一環(huán)，人們對
玻璃清洗
設備提出了越來越高的要求。本文以
意大利產的燕華玻璃洗滌設備（1999年產）改造為例，闡訴了如何改造此類設備。
意大利產的燕華玻璃洗滌設備（1999年產）是一類較簡單的玻璃洗滌設備。設備中大多是直接采用電氣控制系統(tǒng)，控制原理落后，接線復雜，其維護和改進都較困難。隨著電氣元件的
老化，故障增多，故障查找不易，已不能滿足生產，近期我們對燕華玻璃洗滌設備（1999年產）中改造中，采用了PLC控制系統(tǒng)，其性能穩(wěn)定且造價低廉。增加了故障顯示功能，大大改善了設備運行的
可靠性，使設備維修方便。
2、設備工作原理及改造方案
2.1設備工藝流程
深加工的洗滌設備在生產中主要的作用是在玻璃將
切割后的玻璃進行洗滌，然后送去各種加工設備加工，其洗滌能力是保障玻璃深加工質量的重要保證。其工作原理：玻璃由傳輸送入洗滌倉經水洗，然后將其送入風干室風干。洗滌和風干的能力，是洗滌機的兩個重要參數(shù)。
2.2控制要求
意大利產的燕華玻璃洗滌設備（1999年產）是一類較簡單的玻璃洗滌設備。設備中大多是直接采用電氣控制系統(tǒng)，控制原理落后，經過多年的運用我們發(fā)現(xiàn)它主要存在以下問題：
1、控制簡單，無法將許多重要參數(shù)引入控制，靠人為方式進行產品保障，產品性能無法保障。
2、風干風機采用星、三角型啟動，電機啟動電流大，能耗高。
針對其存在的問題，我們決定采用PLC和軟啟動器對其進行控制。其優(yōu)點如下：
1、在洗滌機上增加高度參數(shù)，使用阻式高度測量儀，將高度傳回PLC，PLC可針對不同的產品進行高度調節(jié)，以達到能更徹底洗滌的目的。
2、水溫、風量是保證玻璃洗滌質量的重用參數(shù)。將洗滌機的水溫度傳回PLC，當達到一定的水溫和風量才允許玻璃送入洗滌倉，有效地保障了洗滌能力。
3、使用
電磁閥控制循環(huán)水和去
離子水，根據(jù)生產自動調節(jié)，有效地節(jié)約了水的消耗。
4、將故障信號傳入PLC，出現(xiàn)故障時，查找方便，有效地保障生產。
5、使用西
門子軟啟動器。
3、系統(tǒng)構成
該自動控制系統(tǒng)如圖1所示，采用西門子公司的S7-100PLC系統(tǒng)；該系統(tǒng)是具有高速、高效、高可靠、一體型CPU的PLC系統(tǒng)，界面采用西門子公司的TD200屏顯。
主要設備選型
1、PLC---西門子S7-200CPU CPU224（自帶14點數(shù)字輸入，10點數(shù)字輸出）AI模塊
入模擬量輸入
數(shù)字量模塊：EM223 8點數(shù)字量輸入 8點數(shù)字量輸出
2、人機界面
西門子---TD200
3、軟啟動器 西門子SIKOSTART 3RW22電動機軟啟動器50KW
4、結束語：
該系統(tǒng)于2004年6月投入運行后，設備運行穩(wěn)定可靠，且在達到設備最高產量時，也能夠滿足多種牌號產品的質量要求，大大提高了生產效率，得到了良好的效果。
