鋁型材的
表面處理方式大體存在著
陽極氧化、
電泳涂裝及
粉末噴涂三種處理方式，每一種方式都各有優(yōu)勢，占有相當?shù)氖袌龇蓊~。
粉末
噴涂存在著以下幾點顯著優(yōu)勢：
1 工藝較為簡單，主要得益于生產過程中主要
設備的自動
精度的提高，對一些主要的技術參數(shù)已經可以實現(xiàn)微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時輔助設備大為減少；
2 成品率高，一般情況下，如果各項措施得當，可最大限度地控制不合格品的產生；
3 能耗明顯降低，在普通的陽極
氧化、
電泳涂裝的生產過程中，水、電的消耗是相當大的，特別是在氧化工序。整流機的輸出電流可達到8000~11000A之間，電壓在15~17.5V之間，再加上機器本身的熱耗，需要不停地用循環(huán)水進行降溫，噸電耗往往在1000度左右，同時輔助設施的減少也可以降低一些電耗；
4 對水、大氣的污染程度降低，片堿、硫酸及其它液體
有機溶劑的不再使用，減少水及大氣污染，也有效地提高
鋁型材與作為環(huán)保產品的
塑鋼型材的競爭實力，相應地減少了一些生產成本；
5 工人的勞動
強度明顯降低，由于采用自動化流水線作業(yè)，
上料方式以及
夾具的使用方式已經得到明顯簡化，提高了生產效率，也降低了勞動強度；
6 對
毛料的表面質量要求標準有明顯降低，粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的
擠壓紋，掩蓋一部分鋁型材表面的瑕疵，提高鋁型材成品的表面質量；
7
涂膜的一些物理指標較其他表面處理膜有明顯提高，如
硬度、
耐磨性、
耐酸性，可有效地延長鋁型材的使用壽命。
粉末噴涂采用的是粉末
涂料，工藝上采用的是
靜電噴涂，利用磨擦
噴槍的作用，在加速風的影響下，使粉末顆粒噴出槍體時攜帶正電荷，與帶負電荷的型材接觸，產生靜電吸附，然后經過高溫
固化。也增強了涂料的吸附強度，防止
漆膜脫落。
從工藝本身來看，具有相當高的科技成分，調配顏色各異的涂料，產生不同色系的裝飾效果，更加符合室內裝飾的需要，也是與鋁型材在建筑業(yè)的應用向室內發(fā)展的趨勢相一致的。特別是噴涂型材與
隔熱斷橋的聯(lián)合使用，使其更具有更時尚的潮流，使粉末噴涂型材具有了更大的發(fā)展空間，也是其他處理方式生產出來的型材所無法替代的。
